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一、潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出🐕水😘的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導緻水泵出水🙇🏻量下降;控制水泵安裝标高的允許偏差，不可随意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一緻;使用過程中出現上述情況✨應檢查電源相序是否改變。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜🌈物或更❤️換耐♻️磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因并🏒加以治理。
(7)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
二、潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動;均勻擰緊所有地腳📧螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上;對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的♌出水🔞管法蘭承❤️重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動;修理或更換💜葉輪
三、潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵内部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦🥵;判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符;調整閥📧門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質變化原因，改🌐變水泵的工作條件
(5)軸承損壞;更換電機兩端的軸承
四、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信号線破損引起進水;更換電纜線或信号線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用;更換所有密封圈，烘幹電機。
五、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水🈲現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗;
六、潛水泵停機時倒轉，
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正确，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導緻水泵出水🙇🏻量下降;控制水泵安裝标高的允許偏差，不可随意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一緻;使用過程中出現上述情況✨應檢查電源相序是否改變。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜🌈物或更❤️換耐♻️磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因并🏒加以治理。
(7)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動;均勻擰緊所有地腳📧螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上;對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的♌出水🔞管法蘭承❤️重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動;修理或更換💜葉輪
三、潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵内部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦🥵;判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符;調整閥📧門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質變化原因，改🌐變水泵的工作條件
(5)軸承損壞;更換電機兩端的軸承
四、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信号線破損引起進水;更換電纜線或信号線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用;更換所有密封圈，烘幹電機。
五、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水🈲現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗;
六、潛水泵停機時倒轉，
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正确，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
